等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面,工件凸起处电流冲击高而去除快,电流流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平。
等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。溶液不参加化学反应,成本低,与传统的化学电解抛光相比,成本非常低.
等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子纳米化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质.
手机电子、集成电路制造、运动器材(高尔夫球具)、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、医疗器械、手表饰品、汽车配件、LED制程、数码配件、精密模具、航空航天及五金制品等行业。
离子电浆抛光设备ECMA150KVA
等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
本产品采用的抛光技术是一种完全不同传统方法的新型抛光技术,称之为液态电浆抛光技术。此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。是利用电解质成分、电解质水溶液浓度与温度、电压及电流密度对工件表面粗糙度、光泽度、反射率等表面特性的关联,而研发出最适合操作的新型抛光技术。
电浆抛光(EDTM)机的主要特点:
(1)根据工件尺寸的不同,可以使工件在几十秒至2分钟内达到近镜面的抛光效果,使后续处理十分方便;
(2)在抛光过程中有效去除冲压件或其它制造件的边角毛刺;
(3)抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜,使其保持耐久光亮,增强抛光面的抗腐蚀性能;
(4)抛光均匀程度优越,整个工件表面甚至于所有死角部位都可达到一致的近镜面效果;
(5)抛光过程由电参数控制,全过程采用进口PLC自动化控制,操作简单,维护方便;
(6)生产效率高,生产成本低;
(7)抛光过程不产生化学污染【低浓度药剂(95%~97%水+3%~5%的药剂,PH值约6.5~7)】.
(8)清洁能力:EDTM系统不但定位为快速抛光机构之外,同时亦适合作为各种形状合金表面的去污、除脂、去氧化层、清洁残留杂质及化学药物,提供工件表面镀膜前最优质的前置处理.
等离子电浆抛光设备KM-DLPG150
等离子抛光行业至今已经发展数年,但是,技术一直徘徊不进,导致整个行业对等离子抛光技术的望而却步。
在当今人工成本,材料成本等不断攀升,抛光行业生意愈加难做的情况下,等离子抛光技术终于有了突破,传统的技术被取代,给抛光行业带来 福音。
技术突破后的等离子抛光设备特点如下:
一、适合6种以上金属材质抛光
传统的设备只能抛光不锈钢材质产品,但是如今,不仅仅可以抛光不锈钢产品,还可以抛光铜,镁合金,锌合金,不锈铁,铝合金,金银等金属材质产品。一台设备就可以完成多种材质产品的抛光处理。为企业剩下了高昂的购机成本。
二、8大优势
技术突破后的等离子抛光设备效率极高。传统人工抛光的方式对于小五金件,一个熟手一天也难处理好100件,但是,本设备一分钟即可抛光100多件产品。
优势一、抛光效果镜面高亮
精度可达0.002mm,粗糙度(RMS)可达0.01微米
优势二、生产效率
100件/分钟
优势三、低耗电
70度/小时
优势四、一机多用
可抛光:锌合金,镁合金,黄铜,不锈钢,金银等材质产品
优势五、三重安全保障
1. 电压电流过载预警保护
2. 温度实时检测和补偿保护
3. 防漏电触电安全门保护
优势六、100%环保 无污染
经过权威机构检测,100%环保,拥有环保检测证书,可以供客户检验
优势七、不伤产品
不会伤害产品
优势八:生产效率有革命性的提升
1台设备每天产量超过100个人工作产量
三、应用行业广泛
1、卫浴餐具行业
2、眼镜行业
3、钟表行业/五金饰品行业
4、手机电子行业
5、小家电行业
6、航天航空行业
7、等其他要求精度高标准的行业
如此精湛的技术抛光后的效果如何呢?工作人员展示样品看看效果如何。
经过多方对比之后发现,突破后的技术抛光出的产品就好像一面镜子,表面光亮,无暇,光滑,和电镀后的效果几乎无异。
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